Продукция Ламифил как решение вопросов повышения надежности ЛЭП
Продукция Ламифил была представлена на Дне Презентаций ЛЕНЭНЕРГО
Очередной День презентаций «Оборудование для строительства и эксплуатации воздушных линий электропередачи 6–110 кВ» состоялся 6 июля 2017 года на учебно-тренировочном полигоне «Ленэнерго», расположенном в пос. Терволово Гатчинского района Ленинградской области.
Первым в программе форума было выступление директора по развитию ООО «Ламифил» Федорова Н.А. В докладе «Провода нового поколения и вопросы надежности ЛЭП» представитель ведущего предприятия-производителя привел статистику повреждаемости элементов ЛЭП 110-750 кВ и рассказал о современных типах проводов повышенной надежности, выпускаемых предприятием. По данным НТЦ ФСК ЕЭС, «слабым звеном» ЛЭП являются провода – с ними связано около 50% всех технологических нарушений. А по статистике ПАО «Ленэнерго» значительная часть сбоев в энергоснабжении (около 40%) вызвана гололедом и сильным ветром.
С целью повышения надежности проводов к ним, по мнению докладчика, должны предъявляться определенные требования, такие как: низкое аэродинамическое сопротивление, стойкость к вибрации и пляске, к образованию гололеда, к коррозии, к ударам молнии, к токам КЗ.
Этим требованиям отвечают энергоэффективные провода нового поколения – высокотехнологичные компактированные провода типа Z (наружные слои изготовлены из проволок Z-образного профиля) с улучшенными механическими характеристиками, которые обеспечивают: практически полное отсутствие внутренней коррозии; снижение амплитуды и интенсивности пляски проводов, уровня усталости металла в проводе за счет самогашения колебаний; снижение механических нагрузок от пляски проводов, прикладываемых к опорам на элементы ЛЭП.
Положительный опыт эксплуатации таких проводов получен в Краснодарском крае, в Крыму, в Хабаровском крае, Амурской области и на Сахалине – зонах, где сложные климатические условия становятся причиной частых повреждений на ЛЭП с поводами устаревших конструкций.
Также выступающий рассказал о двух других инновационных решениях, предлагаемых заводом на российском рынке.
Провода АССС® с композитным сердечником позволяют удвоить номинальный ток и увеличить пропускную способность линии в 2 раза, а также сократить потери и связанные с ними выбросы в атмосферу на 20-30%.
Термостойкие провода с зазором GZTACSR позволяют эксплуатировать ВЛ ЛЭП при повышенном значении тока (до 230°С или 310°С при пиковой нагрузке). существенно увеличивая пропускную способность на существующих линиях без замены опор.
В заключении докладчик отметил, что возникновение неблагоприятных погодных условий как в зимнее время, так и в другие сезоны, повышает ответственность и накладывает дополнительные требования не только при выборе оборудования при строительстве и реконструкции ЛЭП, но и на этапы проектирования, включая выбор трассы линии, на монтаж и эксплуатацию, включая диагностику состояния элементов ЛЭП, определение слабых мест при ударах стихии и готовность оперативно реагировать на нештатные ситуации, максимально быстро восстанавливая энергоснабжение.
Материалы ДП ЛЕНЭНЕРГО опубликованы в журнале «Новости ЭлектроТехники» № 2(104)–3(105) 2017, с.50-58
